- Tüüpiline sööt: õhk
- Võimsusvahemik: 5~200Nm3/h
- O2puhtus: 90% ~ 95% mahu järgi.
- O2toiterõhk: 0,1–0,4 MPa (reguleeritav)
- Töö: automaatne, PLC juhitav
- Kommunaalteenused: 100 Nm³/h O2 tootmiseks on vaja järgmisi utiliite:
- Õhukulu: 21,7m3/min
- Õhukompressori võimsus: 132kw
- Hapnikugeneraatori puhastussüsteemi võimsus: 4,5kw
Vaakumsurve kõikumise adsorptsiooni (VPSA) hapniku tootmise tehnoloogiat kasutatakse erinevates tööstusharudes, nagu raud ja teras, värvilised metallid, klaas, tsement, tselluloos ja paber jne.See tehnoloogia põhineb spetsiaalse adsorbendi erinevatel adsorptsioonivõimetel O-le2ja muud kompositsioonid õhus.
Vastavalt nõutavale hapnikuskaalale saame paindlikult valida aksiaalse adsorptsiooni ja radiaalse adsorptsiooni, protsess on järjepidev.
Tehnilised omadused
1. Tootmisprotsess on füüsiline ja ei tarbi adsorbenti, peamise hapniku tootmise adsorbendi pika kasutusea tagab tõhus komposiit-adsorbendikihi tehnoloogia.
2. Kiire käivitamine;pärast kavandatud seiskamist või plaanivälise seiskamise rikke tõrkeotsingut ei ületa taaskäivitamiseks vajalik aeg kuni kvalifitseeritud hapniku tootmiseni 20 minutit.
3. Konkurentsivõimeline energiatarbimine.
Madal saaste ja peaaegu üldse ei juhita tööstusjäätmeid.
4. Modulaarne disain, kõrge integreerituse tase, kiire ja mugav paigaldus ja kapitaalremont, väikesed ehitustööd ja lühike ehitusperiood.
(1) Adsorptsiooniprotsess
Pärast juurpuhuriga võimendamist suunatakse toiteõhk otse adsorberisse, milles erinevad komponendid (nt H2O, CO2ja N2) imenduvad järjestikku mitmed adsorbendid, et saada O2(puhtust saab reguleerida arvuti abil vahemikus 70% kuni 93%).O2väljastatakse adsorberi ülaosast ja tarnitakse seejärel toote puhverpaaki.
Vastavalt kliendi nõudmistele saab kasutada erinevat tüüpi hapnikukompressoreid, et survestada madala rõhuga toote hapnikku sihtrõhuni.
Kui neelduvate lisandite massiülekandetsooni esiserv (nimetatakse adsorptsiooni esiservaks) jõuab kihi väljalaskeava reserveeritud sektsiooni teatud asendisse, tuleb selle adsorberi toiteõhu sisselaskeklapp ja tootegaasi väljalaskeklapp sulgeda. imendumise peatamiseks.Adsorbendikiht hakkab üle minema võrdse rõhuga taastumis- ja regenereerimisprotsessile.
(2) Võrdse rõhu vähendamise protsess
See on protsess, mille käigus pärast adsorptsiooniprotsessi lõppu suunatakse absorberis olevad suhteliselt kõrge rõhuga hapnikuga rikastatud gaasid teise vaakumsurveadsorberisse, kusjuures regenereerimine lõpeb samas adsorptsioonisuunas. See pole mitte ainult rõhu vähendamise protsess, vaid ka hapniku taastumise protsess voodi surnud ruumist.Seetõttu saab hapnikku täielikult taastada, et parandada hapniku taastumise määra.
(3) Tolmuimemise protsess
Pärast rõhu võrdsustamise lõpetamist võib adsorbendi radikaalseks regenereerimiseks adsorptsioonikihti imeda vaakumpumbaga samas adsorptsioonisuunas, et veelgi vähendada lisandite osarõhku, desorbeerida täielikult adsorbeerunud lisandid ja radikaalselt regenereerida. adsorbent.
(4) Võrdsus- ja uuesti survestamise protsess
Pärast vaakum- ja regenereerimisprotsessi lõppu võimendatakse adsorberit suhteliselt kõrge rõhuga hapnikuga rikastatud gaasidega teistest adsorberitest.See protsess vastab rõhu ühtlustamise ja vähendamise protsessile, mis pole mitte ainult võimendusprotsess, vaid ka hapniku taastumise protsess teiste adsorberite surnud ruumist.
(5) Lõpptoote gaasi uuesti survestamise protsess
Pärast võrdse rõhu vähendamise protsessi, et tagada adsorberi stabiilne üleminek järgmisele absorptsioonitsüklile, tagada toote puhtus ja vähendada selle protsessi kõikumiste vahemikku, on vaja adsorberi rõhku tõsta absorptsioonirõhuni. toote hapnik.
Pärast ülaltoodud protsessi lõppeb adsorberis kogu "absorptsiooni-regeneratsiooni" tsükkel, mis on valmis järgmiseks absorptsioonitsükliks.
Need kaks adsorberit töötavad alternatiivselt vastavalt spetsiifilistele protseduuridele, et saavutada pidev õhueraldus ja saada toode hapnikku.
