MnS+CO2
- Töö: automaatne, PLC juhitav
- Kommunaalteenused: 1000 Nm³/h H tootmiseks2maagaasist on vaja järgmisi kommunaalteenuseid:
- 380-420 Nm³/h maagaas
- 900 kg/h boileri toitevesi
- 28 kW elektrivõimsus
- 38 m³/h jahutusvesi*
- * saab asendada õhkjahutusega
- Kõrvalsaadus: vajadusel auru eksport
Video
Vesiniku tootmine maagaasist seisneb survestatud ja väävlitustatud maagaasi ja auru keemilise reaktsiooni läbiviimises spetsiaalses katalüsaatoriga täidetud reformaatoris ning reformimisgaasi genereerimine H2, CO₂ ja COga, reformivates gaasides sisalduva CO muundamine CO₂-ks ja seejärel ekstraheerimine. kvalifitseeritud H₂ reforminggaasidest rõhumuutuse adsorptsiooni (PSA) abil.
Vesinikutootmistehase projekteerimine ja seadmete valik tulenevad ulatuslikest TCWY inseneriuuringutest ja tarnijate hinnangutest, optimeerides eelkõige järgmist:
1. Ohutus ja kasutuslihtsus
2. Töökindlus
3. Lühike varustuse tarne
4. Minimaalne välitöö
5. Konkurentsivõimeline kapital ja tegevuskulud
(1) Maagaasi väävlitustamine
Teatud temperatuuril ja rõhul, kui toitegaas läbi mangaani ja tsinkoksiidi adsorbendi oksüdeerimise, väheneb toitegaasi väävli koguhulk alla 0,2 ppm, et täita aurureformi katalüsaatorite nõudeid.
Peamine reaktsioon on:
| COS+MnO |
| MnS+H2O |
| H2S+ZnO |
(2) Maagaasi aurureformeerimine
Aurureformimise protsessis kasutatakse oksüdeerijana veeauru ja nikkelkatalüsaatori abil muudetakse süsivesinikud toorgaasiks vesinikgaasi tootmiseks. See protsess on endotermiline protsess, mis nõuab soojusvarustust ahju kiirgusosast.
Peamine reaktsioon nikkelkatalüsaatorite juuresolekul on järgmine:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) PSA puhastamine
Keemiaüksuse protsessina on PSA gaasieraldustehnoloogia kiiresti arenenud iseseisvaks distsipliiniks ja seda kasutatakse üha laiemalt naftakeemia, keemia, metallurgia, elektroonika, riigikaitse, meditsiini, kergetööstuse, põllumajanduse ja keskkonnakaitse valdkondades. tööstused jne. Praegu on PSA-st saanud H põhiprotsess2eraldamine, mida on edukalt kasutatud süsinikdioksiidi, süsinikmonooksiidi, lämmastiku, hapniku, metaani ja muude tööstusgaaside puhastamiseks ja eraldamiseks.
Uuringus leitakse, et mõned hea poorse struktuuriga tahked materjalid võivad vedelikumolekule absorbeerida ja sellist absorbeerivat materjali nimetatakse absorbendiks. Kui vedeliku molekulid puutuvad kokku tahkete adsorbentidega, toimub adsorptsioon kohe. Adsorptsiooni tulemuseks on neelduvate molekulide erinev kontsentratsioon vedelikus ja imaval pinnal. Ja absorbendi poolt adsorbeeritud molekulid rikastuvad selle pinnal. Nagu tavaliselt, on erinevatel molekulidel adsorbentide imendumisel erinevad omadused. Seda mõjutavad otseselt ka välistingimused, nagu vedeliku temperatuur ja kontsentratsioon (rõhk). Seetõttu saame just tänu sellistele erinevatele omadustele temperatuuri või rõhu muutmisega saavutada segu eraldamise ja puhastamise.
Selle taime jaoks täidetakse adsorptsioonivoodisse erinevaid adsorbente. Kui reforminggaas (gaasisegu) voolab teatud rõhu all adsorptsioonikolonni (adsorptsioonikiht) H erinevate adsorptsiooniomaduste tõttu2, CO, CH2, CO2jne CO, CH2ja CO2adsorbeerivad adsorbendid, samas kui H2voolab voodi ülaosast välja, et saada kvalifitseeritud vesinikku.
